Hiện nay, nhiều cơ sở sử dụng công nghệ lò nung liên tục đã áp dụng các phương pháp sấy gạch mộc trước khi đưa vào lò nung. Trong những năm từ 2001 đến hiện nay, dự án lò nung gạch VSBK đã triển khai và được nhân rộng ra toàn quốc.Với điều kiện thời tiết mưa ẩm nhiều, để đảm bảo gạch mộc cấp vào lò liên tục, ổn định, chủ động hoặc giảm diện tích sân phơi trong nhà và ngoài trời. Chúng tôi đã nghiên cứu và áp dụng thành công hầm sấy gạch mộc làm giảm độ ẩm của gạch mộc trước khi đưa vào lò nung VSBK.

Một số đặc điểm nổi bật

+ Hầm sấy tận dụng nguồn nhiệt dư thừa từ quá trình nung gạch.

+ Thiết kế đơn giản tận dụng nguồn vật liệu của chính cơ sở nung gạch

+ Sử dụng nguyên liệu phế thải như rơm ,trấu, than cám…

+ Hiệu suất sấy cao, tiêu thụ ít năng lượng.

+ Kích thước nhỏ, chiếm ít diện tích

Thông số kĩ thuật chính của hệ thống

- Kích thước hầm sấy: DxRxC = 36x2,6x2,2m.

- Lượng điện tiêu thụ: Tùy thuộc vào sản lượng gạch và số buồng nung. Lượng điện tiêu thụ trong cơ sở có 4 buồng nung, công suất 12 triệu viên/năm khoảng 35kWh. Điện tiêu thụ được dùng cho quạt khói.

- Nhiên liệu sử dụng: Than cám, trấu, củi...

- Tiêu hao nhiên liệu: Lượng than tiêu thụ từ 25 đến 30 kg than cám 6 và sấy khô khoảng 2.500 viên gạch 2 lỗ tiêu chuẩn, độ thông tâm 35%.

Phạm vi áp dụng:

Sử dụng hầm sấy đối với các cơ sở có sản lượng trên 9 triệu viên/năm, tương đương với 04 buồng nung trở lên, thích hợp cho việc sấy gạch có độ rỗng cao.

Hình thức cung cấp

+ Theo đơn đặt hàng

+ Thiết kế, xây dựng và hướng dẫn vận hành

+ Cung cấp kèm lò VSBK nếu chủ doanh nghiệp có yêu cầu lắp đặt

Một số hình ảnh hầm sấy xây dựng tại doanh nghiệp